ABS工程塑料的发展

1. ABS工程塑料的发展

ABS工程塑料：工程塑料合金

2. ABS塑料后市展望怎么样？

2017年7月国际油价持续反弹，加之苯乙烯低位库存支撑ABS卖盘信心，另外部分区域内商家低位惜售，捂货等涨心态依旧存在。
短线来看，受少量货源供应不足以及外围消息面提振，ABS市场仍有望维持高位运行态势，局部市场或有小幅拉涨可能，但下游买盘跟进不容乐观。
因ABS生产商高负荷开工有望延续，7月中后期华南等地到货量增加，加之预期传统需求季节性淡季来临，由此7月中下旬ABS市场或存在一定变数。来源：大易有塑

3. ABS工程塑料的好处？

ABS工程塑料即PC＋ABS(工程塑料合金)，在化工业的中文名字叫塑料合金，之所以命名为PC＋ABS，是因为这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有ABS树脂优良的加工流动性。所以应用在薄壁及复杂形状制品，能保持其优异的性能，以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。ABS工程塑料最大的缺点就是质量重、导热性能欠佳。它的成型温度取于它们俩者原料的之间温度,就是240--265度,温度太高ABS会分解,太低PC料的流动性不良。
　　ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。 
　　ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。 
　　ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。

4. ABS塑料的特性与特点

ABS塑料  化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物  英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene  比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7%  成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时  特点：  1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.  2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.  3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。  4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。  用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.  成型特性：  1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.  2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.  3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。  4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。  ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。  ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。  ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。  ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。

5. ABS工程塑料的应用领域

ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中 。建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。汽车内饰追求的重要目标包括美观、低气味、机械性能、耐热、耐候等。亚太国际ABS汽车材料能够满足各种内饰部件的使用要求，材料具备以下条件：1. 良好的流动性2.优异的抗冲击性3.易加工成型4. 易着色、喷涂5. 低气味6.良好的耐腐蚀性7.亚光效果

6. ABS工程塑料的好处？

ABS工程塑料即PC＋ABS(工程塑料合金)，在化工业的中文名字叫塑料合金，之所以命名为PC＋ABS，是因为这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有ABS树脂优良的加工流动性。所以应用在薄壁及复杂形状制品，能保持其优异的性能，以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。ABS工程塑料最大的缺点就是质量重、导热性能欠佳。它的成型温度取于它们俩者原料的之间温度,就是240--265度,温度太高ABS会分解,太低PC料的流动性不良。　　ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。 　　ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。 　　
ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。

7. ABS塑料的用途？

ABS塑料 
化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物     用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. 
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物ABS部分牌号介绍 
品名型号 产地 熔指g/10min 特性及用途 
9715A 吉化 16 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品. 
0215A 吉化 20 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品. 
750 大庆石化 4.5 具有易流动性,OA设备,杂货等. 
301 兰化 1.3-2.3 适合于普通的各种机壳部件,家用电器,灯具,杂品. 
510 辽宁华锦 2.5 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品. 
757K 镇江奇美 4.2 电视机前壳，复印机外壳，电话机机壳，化妆品盒 
707K 镇江奇美 1.9 电话机外壳，灯座，玩具，办公室用品，家电按钮。 
757 台湾奇美 1.8 电视机前壳，复印机外壳，电话机机壳，化妆品盒 
747原白 台湾奇美 0.8 安全帽，摩托车档板，鞋后跟，雪地运动用品等 
747磁白 台湾奇美 1.2 超高强度,射出成型用. 
777D 台湾奇美 6 超耐热性. 
777B 台湾奇美 6.5 耐热性. 
758 台湾奇美 　 透明性 好 
765B 台湾奇美 4.2 难燃性，耐光性，耐热性。 
750 南韩锦湖 4.5 家电制品、汽车零件。 
GP-22 巴斯夫 13-23 家电制品、汽车零件。 
121H 韩国LG 20 真空吸尘器，搅拌机

8. ABS塑料的主要特性

塑料ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PB，PAN，PS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。经过实际使用发现：ABS塑料管材，不耐硫酸腐蚀，遇硫酸就粉碎性破裂。由于具有三种组成，而赋予了其很好的性能；丙烯腈赋予ABS树脂的化学稳定性、耐油性、一定的刚度和硬度；丁二烯使其韧性、冲击性和耐寒性有所提高；苯乙烯使其具有良好的介电性能，并呈现良好的加工性。大部分ABS是无毒的，不透水，但略透水蒸气，吸水率低，室温浸水一年吸水率不超过1%而物理性能不起变化。ABS树脂制品表面可以抛光，能得到高度光泽的制品。ABS具有优良的综合物理和机械性能，极好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS树脂热变形温度低可燃，耐候性较差。熔融温度在217~237℃，热分解温度在250℃以上。如今的市场上改性ABS材料，很多都是掺杂了水口料、再生料。导致客户成型产品性能不是很稳定。 根据不同需要，可以选择以下粘合剂：1.G-977：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，不同粘度粘接速度几秒至几个小时固化完毕；2. KD-833瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PC塑料，但胶层硬脆，不耐60度以上热水浸泡；3. QN-505，双组分胶，胶层柔软，适合PC塑料大面积粘接或复合。但耐高温性能较差；4.QN-906：双组分胶，耐高温；5.G-988:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有优秀的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，10分钟左右初固，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温  　　0.50 到 0.70  %  ISO 294-4  　吸水率 (23°C, 24 hr)  0.30  %  ISO 62    机械性能  额定值  单位制  测试方法  拉伸模量 (23°C)  2300  MPa  ISO 527-2/1  拉伸应力 (屈服, 23°C)